スピンドルを長く使用するためのメンテナンスに関する重要なヒント

最適なパフォーマンスと寿命を確保するには、スピンドルの適切なメンテナンスが不可欠です。

あなたのケアに役立つ重要なガイドラインをご紹介しますスピンドル一般的な問題を防止します。

ウォームアップルーチン

スピンドルがしばらくアイドル状態だった場合は、まず低速で数分間回転させて暖めてください。

定期的なランアウトチェック

6ヶ月ごと、または事故が発生した後は、スピンドルの校正済みのスピンドルテストバーを使用して振れを測定します。また、引張力テストでドローバースプリングの力を測定します。力は設計値の 80% 以上である必要があります。大幅な低下は過度の振動と振れを引き起こし、スピンドルとツールホルダーを損傷する可能性があります。完成部品のテーパーと表面にフレッティング腐食が発生する場合があります。

潤滑メンテナンス

グリースベアリングスピンドル工場で潤滑された状態で出荷されますが、多くの最新マシンではオイルエア潤滑ベアリングスピンドルが使用されています。定期的にオイルレベルを監視し、吸気フィルターを確認してください。エア/オイルラインの漏れや圧力低下に注意してください。

冷却剤管理

実際のカット部分に冷却剤を直接送り、スピンドルへの跳ね返りを最小限に抑えます。

高速スピンドルのケア

確認しておいてスピンドルチラーユニットは常に正常に機能しています。チラーシステムの出力温度が上昇すると、スピンドルに問題がある可能性があります。これを無視すると、スピンドルが故障する可能性があります。

フライス加工スピンドルチップ

保管してくださいスピンドルテーパは乾燥していて清潔です。材料がツールとテーパのインターフェースの間に挟まり、スピンドルとツールホルダーの両方が損傷する可能性があります。

ATC アライメント

自動工具交換装置 (ATC) の位置合わせが適切であることを確認します。位置合わせがずれていると、スピンドルとツールホルダーが損傷する可能性があります。

バランスツールホルダー

保管してくださいスピンドルテーパーは乾燥して清潔に保ってください。材料がツールとテーパーのインターフェースの間に挟まり、ツールとテーパーの両方に損傷を与える可能性があります。スピンドルおよびツールホルダー。

潤滑システムの監視

スピンドルの損傷を防ぐために、潤滑システムを監視し、正しく機能していることを確認してください。

結論

あなたの世話をするスピンドルパフォーマンスを維持し、寿命を延ばすには、メンテナンスが不可欠です。これらのヒントに従うことで、一般的な問題を防止し、スムーズな操作を確保できます。定期的なメンテナンスと監視は、コストのかかる修理やダウンタイムを回避するための鍵となります。

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