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Ces moteurs acceptent divers outils, adaptés à divers processus d'usinage, ce qui les rend idéaux pour des industries telles que la fabrication aérospatiale, automobile et électronique.

Choisir le moteur de broche ATC parfait pour l'usinage CNC

Avec les progrès de la technologie de fabrication des broches motorisées, de nouvelles normes en matière de finition des broches et d'efficacité de l'usinage ont émergé, donnant naissance à une technologie de changement d'outil automatique.

Grâce à ses capacités de changement d'outil rapides et efficaces, Broches ATC sont devenus très appréciés des utilisateurs d'usinage, en particulier avec l'augmentation des coûts de main-d'œuvre. Les dispositifs de changement d'outil automatique à grande vitesse constituent désormais une technologie cruciale pour les centres d'usinage et un indicateur clé des capacités d'usinage avancées. Comme Broches ATC gagnez en popularité, voici comment sélectionner le bon moteur de broche. ATO propose les conseils suivants.

Table des matières

Introduction

À mesure que la technologie d’usinage progresse, les exigences en matière de finition et d’efficacité des broches évoluent également. Le développement de la technologie de changement d'outil automatique (ATC) a révolutionné l'usinage en permettant des changements d'outils rapides et efficaces. Ceci est devenu de plus en plus important face à l'augmentation des coûts de main-d'œuvre, rendant les dispositifs ATC à grande vitesse essentiels pour les centres d'usinage modernes. Voici comment choisir le meilleur moteur de broche ATC pour vos besoins.

Poursuivre l'efficacité du traitement

Si vous visez une efficacité de traitement élevée, vous avez besoin d’un moteur de broche offrant des vitesses rapides et capable de gérer un grand nombre d’outils de coupe. Pour le traitement de matériaux en bois massif, un moteur de broche d'une puissance nominale d'au moins 3 kW est recommandé.

broche CNC atc

Roulements de haute précision

Assurez-vous que le moteur de broche utilise des roulements de haute précision. Sans eux, le moteur peut surchauffer lors de fonctionnements prolongés à grande vitesse, réduisant ainsi sa durée de vie.

Niveaux de bruit

Vérifiez les niveaux de bruit du moteur de broche CNC à différentes vitesses, en particulier lors d'une rotation à grande vitesse. Un bruit excessif peut indiquer des problèmes sous-jacents.

Force radiale

Déterminez si la broche peut résister aux forces radiales, en particulier si vous coupez des matériaux durs à des vitesses élevées. Certaines broches ne peuvent traiter des matériaux durs qu'à basse vitesse, et l'usinage à grande vitesse peut entraîner une usure importante et une perte de précision au fil du temps.

Haute précision et efficacité

Les moteurs de broche ATC efficaces et de haute précision équipés de VFD sont idéaux pour les machines de fraisage, de gravure et de routeur CNC. ATO propose des moteurs de broche à changement d'outil automatique triphasés refroidis par air de 0,35 kW, 9 kW et 12 kW à des prix abordables. De plus, un système triphasé à faible bruit 1,5 kW, 1,8 kW, 4 kW, 5,5 kW, et 7,5 kW refroidi à l'eau Broches ATC sont disponibles. Ceux-ci conviennent au fraisage, au perçage et au taraudage à grande vitesse et de haute précision des raboteuses CNC et des matériaux métalliques et non métalliques.

broches de changeur d'outils automatique

Conclusion

Choisir le bon moteur de broche ATC implique de prendre en compte des facteurs tels que l'efficacité du traitement, la précision des roulements, les niveaux de bruit et la capacité à gérer les forces radiales. Les moteurs de broche ATC de haute précision et efficaces améliorent les performances des machines CNC, ce qui les rend essentielles pour les tâches d'usinage avancées. En suivant ces directives, vous pouvez sélectionner un moteur de broche qui répond à vos besoins spécifiques et garantit des performances et une longévité optimales.

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